Badania nieniszczące
złączy spawanych
i materiałów

Badania wizualne to podstawowa metoda badań nieniszczących wykorzystywana do oceny stanu powierzchni materiałów i konstrukcji. Zazwyczaj realizowane są jako pierwsza metoda badawcza – przed zastosowaniem innych metod badań nieniszczących.

Badania radiograficzne opierają się na wykorzystaniu zjawiska pochłaniania promieniowania przenikliwego X i gamma przez różne materiały oraz zjawiska fizykochemicznego, związanego z uzyskaniem radiograficznego obrazu na kliszy przez obróbkę fotochemiczną.

Badania radiograficzne wykorzystywane są głównie do badania złączy spawanych i odlewów, co nie znaczy, że nie można użyć tej metody do badania części maszyn. Konieczne są wówczas specjalne zabiegi techniczne lub korzystanie ze specjalnie przystosowanej aparatury.

W zakresie naszej oferty wykonujemy:

• Badania radiograficzne z wykorzystaniem izotopów selenu-75 i irydu-192 – materiały stalowe w zakresie grubości od 2 mm (rurociągi, rury, blachy, zbiorniki, aparaty).
• Badania radiograficzne z wykorzystaniem promieniowania X przy użyciu lamp rentgenowskich – materiały stalowe, aluminiowe, miedziane, niklowe w zakresie grubości od 2 mm (rurociągi, rury, blachy, zbiorniki, aparaty).

Badania ultrasonograficzne (UT – Ultrasonic Testing) to jedna z najważniejszych i najbardziej wszechstronnych metod badań nieniszczących. Pozwala na wykrywanie niezgodności wewnętrznych (np. pęknięć, rozwarstwień, pęcherzy, braków przetopu w spoinach) oraz na dokładny pomiar grubości materiału (m.in. stali, żeliwa, kompozytów czy tworzyw sztucznych).

W przeciwieństwie do metody MT, badanie UT nie jest ograniczone wyłącznie do materiałów ferromagnetycznych.

W zakresie naszej oferty wykonujemy:

• Badania ultradźwiękowe nieciągłości:
  • złączy spawanych o grubości ≥ 8 mm,
  • złączy spawanych w stalach austenitycznych i stopach na bazie niklu,
  • złączy spawanych o grubości od 6 mm do 50 mm.
• Badania ultradźwiękowe techniką PHASED ARRAY – nieciągłości złączy spawanych o grubości od 3,2 mm do 8 mm:
  • rur o średnicy zewnętrznej od Ø26,9 do Ø76,1,
  • nieciągłości wyrobów hutniczych o grubości ≥ 6 mm.
• Badania ultradźwiękowe metodą IBUS – nieciągłości złączy spawanych o grubości od 2 mm do 8 mm:
  • elementów płaskich oraz rur o średnicach zewnętrznych większych niż Ø219,1,
  • rur o średnicach zewnętrznych: od Ø28 do Ø44; od Ø51 do Ø63; od Ø76 do Ø89; od Ø105 do Ø125.
• Badania ultradźwiękowe UT-PA Phased Array z zapisem przebiegu badania:
  • złączy spawanych o grubości od 6 mm do 50 mm wg PN-EN ISO 13588,
  • złączy spawanych o grubości od 3,2 mm do 8 mm wg PN-EN ISO 20601.

Badania grubościomierzami ultradźwiękowymi (UTT – Ultrasonic Thickness Testing) to wyspecjalizowana odmiana metody UT. Służą do precyzyjnego wyznaczania grubości ścianki elementów (rur, zbiorników, blach, konstrukcji stalowych) od dostępnej, jednej strony materiału. Jest to kluczowe badanie przy ocenie ubytków korozyjnych i erozyjnych.

W zakresie naszej oferty wykonujemy:

• Pomiary grubości rurociągów, zbiorników, aparatów – stalowych, szklanych, z tworzywa – w zakresie od 2,0 mm do 300 mm.

Badania penetracyjne należą do grupy badań nieniszczących dość często stosowanych w praktyce przemysłowej. Pozwalają wykrywać nieciągłości powierzchniowe, takie jak: pęknięcia, zawalcowania, rozwarstwienia, niespawy, porowatości, nieszczelności na wskroś i inne nieciągłości otwarte na powierzchni.

Dobór rodzaju systemu badania – penetrantu, zmywacza i wywoływacza – uzależniony jest od szeregu czynników, takich jak rodzaj badanego elementu (materiał, stan powierzchni), panujące warunki (temperatura) i zakładana czułość badania.

W zakresie naszej oferty wykonujemy:

• Badania penetracyjne w świetle widzialnym – badanie nieciągłości powierzchniowych złączy spawanych, odlewów, odkuwek stalowych (rurociągi, rury, blachy, zbiorniki, aparaty).
• Badania penetracyjne w świetle ultrafioletowym – badanie nieciągłości powierzchniowych złączy spawanych, odlewów, odkuwek stalowych (rurociągi, rury, blachy, zbiorniki, aparaty).

Badania magnetyczno-proszkowe (MT – Magnetic Particle Testing) to jedna z najpopularniejszych metod badań nieniszczących (NDT). Służą do wykrywania niezgodności powierzchniowych i podpowierzchniowych (głównie pęknięć, przyklejeń, zakładek) w materiałach ferromagnetycznych (np. stalach węglowych, żeliwie).

W zakresie naszej oferty wykonujemy:

• Badania magnetyczno-proszkowe w świetle widzialnym – badanie nieciągłości powierzchniowych i podpowierzchniowych złączy spawanych, odlewów (rurociągi, rury, blachy, zbiorniki, aparaty).
• Badania magnetyczno-proszkowe w świetle ultrafioletowym – badanie nieciągłości powierzchniowych i podpowierzchniowych złączy spawanych, odlewów (rurociągi, rury, blachy, zbiorniki, aparaty).

Badania twardości w kontekście badań nieniszczących to metody pozwalające na ocenę właściwości mechanicznych materiału (m.in. wytrzymałości, stanu obróbki cieplnej, poprawności wykonania spoin czy odporności na zużycie) bezpośrednio na gotowych konstrukcjach, bez ich uszkadzania.

W zakresie naszej oferty wykonujemy:

• Pomiary twardości twardościomierzem przenośnym metodą ultradźwiękową UCI z wgłębnikiem stożkowym / diamentowym – materiały stalowe: spoiny, blachy, rury.
• Pomiary twardości twardościomierzem przenośnym metodą Leeba – materiały metalowe: spoiny, blachy, rury i inne.

Badania identyfikacji materiałów – w skrócie PMI (Positive Material Identification) – są integralną częścią systemu bezpieczeństwa podczas realizacji inwestycji. Badania PMI mają na celu sprawdzenie zastosowanych gatunków metalu (ich zgodności z projektem) oraz pozwalają na identyfikację gatunków materiałów i analizę składu chemicznego metali.

W zakresie naszej oferty wykonujemy:

• Badania składu chemicznego metodą fluorescencji rentgenowskiej – pomiar składu chemicznego pierwiastków metodą XRF.

Wykonujemy pomiary liniowe obiektów – precyzyjne pomiary kształtu, wymiarów oraz położenia elementów.

Wykonujemy badania szczelności metodą pęcherzykową (bąbelkową) w różnego rodzaju zbiornikach (dnach, dachach, płaszczu) oraz spoinach. Badania szczelności z wykorzystaniem komory podciśnieniowej prostej / płaskiej oraz kątowej.